浮球吹塑機(jī)多層共擠復(fù)合中空吹塑制品對(duì)擠出設(shè)備有何要求?

多層擠出吹塑是采用數(shù)臺(tái)單螺桿擠出機(jī)來提供不同的聚合物熔體，擠出系統(tǒng)的任務(wù)就是要能同時(shí)穩(wěn)定、均勻地向型坯機(jī)頭提供塑化良好的熔體。而且、這種方法對(duì)功能層與粘接層物料的均勻性要求更高。因此對(duì)擠出裝置的要求相應(yīng)也比較高。為了使多層擠出吹塑成型的擠出裝置具有穩(wěn)定的塑化性能，一般應(yīng)有以下要求。  

①結(jié)構(gòu)先進(jìn)的螺桿及機(jī)筒。擠出系統(tǒng)(螺桿與機(jī)筒)設(shè)計(jì)得當(dāng)，可明顯改善擠出穩(wěn)定性。螺桿設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種塑料在操作條件下的特性。螺桿長徑比是影響擠出穩(wěn)定性的一個(gè)主要參數(shù)，*好能取到25以上。為了能具有良好的混煉效果，還可采用新型螺桿結(jié)構(gòu)(如分離型、銷釘型及波狀螺桿等)來保證各種添加劑能良好地分散混煉，并由此改善熔體溫度的均勻性。在機(jī)筒進(jìn)料段應(yīng)設(shè)置開槽襯套，以提高擠出穩(wěn)定性，以保證制品質(zhì)量，  

②在擠出機(jī)和機(jī)頭之間設(shè)置齒輪泵，以提高擠出的穩(wěn)定性，即將由擠出機(jī)擠出的熔體，在經(jīng)過齒輪泵增壓后再由泵進(jìn)人機(jī)頭內(nèi)。齒輪泵是一種強(qiáng)制排量裝置，每轉(zhuǎn)一圈可排出固定體積的熔體，而與擠出的塑料特性無關(guān)。  狀態(tài)，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速便可改變塑料的熔融與混煉性能，以利于控制各層的厚度比。  

③采用計(jì)量加料裝置控制擠出機(jī)加料量，以改善擠出穩(wěn)定性，由于螺槽處于非完全充滿  

④加工多層回收料用的擠出裝置，應(yīng)考慮回收料的成分及其在加工中的受熱歷程，要求螺桿能在盡可能低的溫升下充分混煉各種樹脂， 尤其對(duì)含有熱敏性樹脂的料層， 如PVDC阻滲層，擠出裝置的螺桿結(jié)構(gòu)更是要求選擇得當(dāng)，使其能在較低的溫度下保證有良好的混煉能。